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       1、物料的粉體性質(zhì)

       粒度分布、粒子形態(tài)及表面狀態(tài)、粒子密度及堆密度、含水量、流動(dòng)性、黏附性、凝聚性等都會(huì)影響VC高效混合機(jī)的混合過程。如果混合物的粒徑、粒子形態(tài)、密度存在較大的差別，混合過程中或混合后離析現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率比較大的。一般情況下，小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下去流動(dòng)而影響均勻混合，但當(dāng)粒徑小于30μm時(shí)，粒子密度的大小不會(huì)成為導(dǎo)致分離的因素；當(dāng)粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆粒混合時(shí)粉末附著在大顆粒表面后，不會(huì)發(fā)生分離而且形成均勾的混合；當(dāng)混合物料中含有少量水分時(shí)可減少離析。

       2、設(shè)備類型

       VC高效混合機(jī)的形狀及尺寸，材質(zhì)及表面情況等影響混合的作用，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)選擇適宜的設(shè)備。

       3、操作條件

       物料的充填量、裝料方式、混合比、轉(zhuǎn)動(dòng)速度及混合時(shí)間等影響VC高效混合機(jī)混合的成效。裝料量占容器體積的30％左右時(shí)，混合成效好。轉(zhuǎn)速過低時(shí)，粒子在物料層表面向下滑動(dòng)，如各成分粒子的物性差距較大時(shí)易產(chǎn)生分離現(xiàn)象；轉(zhuǎn)速過高時(shí)，受離心力的作用隨轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)而沒有混合成效。適宜轉(zhuǎn)速一般取臨界轉(zhuǎn)速的0.7~0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時(shí)，先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料，并且混合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)。